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1060铝板加工后氧化工艺技术及流程

文章来源:明湖铝业   作者:明湖铝业    发布时间:2019-11-15 23:50   浏览次数:

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如今铝板的发展速度很快,为了增强铝板的性能,1060铝板厂家会进行加工处理,然后进行阳ji氧化,通过这些步骤,可以使我们的铝板性能的到加强,那么大家只知道它的用处特别大,那么是否知道加工后阳ji氧化工艺技术及流程?下面明湖铝业为大家详细的介绍一下吧。

一、夹具的处理

(1)夹具的特点:铝件加工后阳ji氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的,若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳ji化夹具是不适宜的,因为阳ji氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜,在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置,阻碍电流流通,为此,要采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳ji氧化过程正常进行。

1060铝板

(2)夹具的结构形式:夹具结构以个体式为宜,若采用组装式的,则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动,阻碍阳ji氧化过程中电流的正常流通。同时,夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力,使工件与夹具保持良好的接触,保证所夹工件阳ji氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。

(3)夹具材料的选择:制作夹具以选择硬质1060铝板为好,硬质铝材弹性好,紧固耐用。

二、工件的装夹

(1)给夹具清洗去膜:在阳ji氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此,使用过的夹具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去,此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。

(2)装夹位置的选择:装夹工件的位置要选择得当,铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜,当然也就无法染上颜色,此处即会显现出明显的白色斑点,影响外观质量。此外,工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。

1060铝板

(3)防止装夹过松:当工件装夹过松时,夹具与工件之间的电流会时通时断,在这种情况下很可能把工件烧毁。

(4)防止工件装夹变形:夹具非同挂具,夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意,应避免用力过猛导致工件变形。

(5)逐一装夹需染色的阳ji化件:有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳ji氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提升效率,但只可用于某些质量要求不高的本色阳ji氧化,即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜,也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件,采用此种装夹方法显然是不可取的。需要逐一装夹,保证阳ji氧化质量。

三、铝合金零件加工阳ji氧化工艺条件的控制

(1)阳ji氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,所需的阳ji氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳ji氧化时间,否则由于氧化膜的1060铝板外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

(2)溶液的温度与电压的关系:在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳ji氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。

1060铝板为大家介绍了铝板的加工工艺流程,在进行阳ji氧化处理的时候要把使用的夹具清洗干净,控制好氧化时间和温度,不然上面的氧化膜不会生成,或者生成速度变慢,总之温度和时间都要把控好,这样才能打造成好的产品。

 
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